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连续式回转炉回转炉主要用于粉体材料与小颗粒活性炭再生的连续式焙烧。回转炉适用于金属粉体等在氧化性(如空气)或还末原性气氛(如氮氢混合气)下的焙烧反应。200-1000度的详细信息设备:间隙式回转炉,连续式回转炉,高温回转炉,活性炭活化炉 一、设备用途: 回转炉主要用于粉体材料与小颗粒活性炭再生的连续式焙烧。回转炉适用于金属粉体等在氧化性(如空气)或还末原性气氛(如氮氢混合气)下的焙烧反应,也适用于化工行业催化剂载体氧化性处理以及无机盐粉体材料(如磷酸铁锂、碳酸锂、碳酸锰、碳酸钡)锂电正极材料的烧结以及石墨烯、稀土、纳米材料等高新材料。可以持续不断的翻转运动和保护气的应用将为您带来最佳的处理结果。 二、工艺简述 通过带有一定倾斜角度的滚筒的回转运动,带动粉状物料在滚筒内做翻转式螺旋线运动,通过炉体加热腔设置的各温区组段,在炉内工艺气氛的作用下完成产品的烧结过程。 三、主要技术参数:高温回转炉,活性炭再生炉 1、 设计温度: 800℃; 2、 使用温度: 400~700℃; 3、 炉管尺寸: φ700×15500 mm; 4、 加热段长度: 10500 mm; 5、 加热方式: 电阻丝棒水平布置,上下部加热; 6、 加热元件: 电阻丝棒; 7、 控温方式: 8、 控温组数: 11组; 9、 控温精度: ≤±2℃; 10、 设计功率: 150Kw;保温功率约80Kw; 11、 滚筒运动速度: 0.1~1转/分钟,连续无级可调; 12、 炉体倾斜角度: 0~2°连续无级可调; 13、 工艺气氛: 14、 物料前进速度: 680mm/小时; 15、 生产能力: 65Kg /h(进料量,按原料松装密度) 16、 筒内物料填充率: 30﹪; 17、 进料仓有效容积: 18、 操作方式: 全自动连续进出料; 19、 出料口高度: 1000mm; 20、 出料温度: 不大于40℃; 四、设备结构简介:高温回转炉,活性炭再生炉 本设备主要由炉体、进料传送装置、滚筒传动装置、滚筒两端密封装置、喷淋水冷装置、螺旋出料冷却装置、气路部分、电器部分等组成。 1、炉体:炉体主要由炉衬、滚筒、炉架等组成。 整个炉衬全部采用轻质材料结构,炉膛两侧保温材料为质量轻,保温性能极好的硅酸铝耐火纤维制品。为保证炉底的强度,炉底用轻质耐火保温材料以及保温性能好的轻质硅藻土、轻质高铝砖砌成。为了装配滚筒的方便,炉顶作成可拆卸的形式。 欢迎新老客户咨询高温回转炉,活性炭再生炉 |
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